സൂപ്പർ ബ്രൈറ്റ് 3 എംഎം ഗ്രീൻ എൽഇഡി ക്ലിയർ ലെൻസ്

20 ഡിഗ്രി ക്ലിയർ ലെൻസുള്ള 3 എംഎം ഗ്രീൻ ത്രൂ-ഹോൾ എൽഇഡി:

സൂപ്പർ ബ്രൈറ്റ്നസ് ഗ്രീൻ എൽഇഡി ഉള്ള ചില മിനി എൽഇഡി ലാമ്പുകൾ നിങ്ങൾ തിരയുകയാണോ? ദയവായി ഈ 304LGC52D7L12 പരിശോധിക്കുക, സർക്കിർ കണക്ഷനുള്ളിൽ ഞങ്ങൾ പ്രശസ്ത ബ്രാൻഡ് എപ്പിസ്റ്റാർ ചിപ്പും സ്വർണ്ണ വയറും ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കുന്നു. 5 എംഎം ഗ്രീൻ ത്രൂ-ഹോൾ എൽഇഡിയിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ഞങ്ങൾ ഈ 3 എംഎം എൽഇഡി ചെറിയ ക്ലിയർ ലെൻസ് ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കുന്നു, ഇത് ഈ 520 എൻഎം എൽഇഡിക്ക് ചെറിയ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഇടം ഉണ്ടാക്കും. വ്യാപിച്ച ലെൻസ് തരവുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുക, ഈ വ്യക്തമായ ലെൻസ് ഈ പച്ച എൽഇഡിക്ക് കൂടുതൽ തെളിച്ചം (രണ്ടുതവണ തെളിച്ചം), കൂടുതൽ വികിരണം പുറപ്പെടുവിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കും. നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റിന് സൂപ്പർ ബ്രൈറ്റ്നസ് ലൈറ്റും നീണ്ട റേഡിയേഷനും ഉള്ള ചില LED ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ. ഈ സൂപ്പർ ബ്രൈറ്റ് എൽഇഡി ലാമ്പുകളെക്കുറിച്ചുള്ള കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾക്ക് ദയവായി ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക.

വ്യക്തമായ ലെൻസ് വലുപ്പമുള്ള 3 എംഎം ഗ്രീൻ എൽഇഡി:

ഗ്രീൻ ത്രൂ-ഹോൾ LED സവിശേഷതകൾ:

* ലെൻസിന്റെ അളവ്: 3 മിമി;

* തരംഗദൈർഘ്യം 520-530nm;

* ലെൻസ് തരം: ക്ലിയർ;

* ഉയർന്ന വിശ്വാസ്യതയും ഉയർന്ന റേഡിയേഷൻ ഇന്റർസിറ്റിയും;

വൈദ്യുത പാരാമീറ്ററുകൾ:

* പൾസ് ഫോർവേഡ് നിലവിലെ അവസ്ഥ: ഡ്യൂട്ടി 1%, പൾസ് വീതി = 10us.

* സോൾഡറിംഗ് അവസ്ഥ: സോൾഡറിംഗ് അവസ്ഥ 3 സെക്കൻഡ് ഉപയോഗിച്ച് 260 at ൽ പൂർത്തിയാക്കണം

ഇലക്ട്രിക്കൽ ഒപ്റ്റിക്കൽ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ (Tc = 25 ℃ )

*പ്രകാശ തീവ്രത ZWL600 അളക്കുന്നു.

*θ1/2 എന്നത് ഓഫ്-സ്ക്സിസ് ആംഗിളാണ്, അതിൽ തിളങ്ങുന്ന ഉദ്ദേശ്യം പകുതി അക്ഷീയ പ്രകാശ തീവ്രതയാണ്;

ത്രൂ-ഹോൾ LED- യുടെ നിർമ്മാണ പുരോഗതി:

എസ്എംഡി എൽഇഡിയുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുക, ത്രൂ-ഹോൾ എൽഇഡി ഉത്പാദനം കൂടുതൽ സങ്കീർണമാകും. അതായത് കൂടുതൽ ഉൽപാദന പുരോഗതിയും ഉൽപാദന സമയവും എടുക്കും :

ഒന്നാമതായി, ഞങ്ങൾ എൽഇഡി ചിപ്പ് തയ്യാറാക്കേണ്ടതുണ്ട് (ഇത് എസ്എംഡി എൽഇഡി ഉൽപാദനത്തിന് തുല്യമായിരിക്കും ); രണ്ടാമതായി, എൽഇഡി ഫ്രെയിമിലേക്ക് എൽഇഡി ചിപ്പ് ഇടേണ്ടതുണ്ട്, തുടർന്ന് എൽഇഡി ഫ്രെയിമിന്റെ കാഥോഡും ആനോഡും ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഞങ്ങൾക്ക് ശുദ്ധമായ സ്വർണ്ണ വയർ ആവശ്യമാണ്. വ്യത്യസ്തമായി വരുന്നു, എസ്എംഡി എൽഇഡി ഉൽ‌പാദനത്തിനായി, ഞങ്ങൾ എപ്പോക്സി മുതൽ എൽഇഡി ഫ്രെയിം വരെ അടുപ്പിച്ച് ഉണങ്ങുന്നതുവരെ കാത്തിരിക്കണം. എന്നിരുന്നാലും, എൽഇഡി ലാമ്പുകൾക്കായി, ഞങ്ങൾ ലെൻസിന്റെ അച്ചിൽ എപ്പോക്സി കുത്തിവയ്ക്കുകയും അവ ഉണങ്ങുന്നതുവരെ കുറഞ്ഞത് 8 മണിക്കൂറെങ്കിലും ഓവനിൽ ഇടുകയും വേണം. അതിനുശേഷം, ഞങ്ങൾ അവയെ അടുപ്പിൽ നിന്ന് കെട്ടുകയും എൽഇഡി അച്ചിൽ നിന്ന് പുറത്തെടുക്കുകയും വേണം. തുടർന്ന് നമുക്ക് LED- യുടെ പിൻ മുറിക്കേണ്ടതുണ്ട്, അതുവഴി അവ പരീക്ഷിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.

അവസാനം, ഞങ്ങൾക്ക് LED ലഭിച്ചു. ആവശ്യാനുസരണം ഗുണനിലവാരവും യൂണിഫോമും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്. ഞങ്ങൾ എല്ലാ എൽഇഡിയും സെപ്പറേഷൻ മെഷീനിലേക്ക് ഇടേണ്ടതുണ്ട്, അവയ്ക്ക് ഒരേ ബിന്നുകളുള്ള എൽഇഡി ലഭിക്കും.

സംഭരണ ​​വ്യവസ്ഥകൾ:

1. ഘനീഭവിക്കുന്ന ഈർപ്പം പരിതസ്ഥിതിയിൽ തുടർച്ചയായി എക്സ്പോഷർ ചെയ്യുന്നത് ഒഴിവാക്കുകയും അന്തരീക്ഷ താപനിലയിലെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള പരിവർത്തനങ്ങളിൽ നിന്ന് ഉൽപ്പന്നത്തെ അകറ്റി നിർത്തുകയും ചെയ്യുക;

2. LED- കൾ താപനില ≤30 relative ഉം ആപേക്ഷിക ഈർപ്പം <60%with ഉം സൂക്ഷിക്കണം;

3. യഥാർത്ഥ സീൽ ചെയ്ത പാക്കേജിലെ ഉൽപ്പന്നം തുറന്ന് 72 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ കൂട്ടിച്ചേർക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു;

4. ഒരു ആഴ്ചയിൽ കൂടുതൽ തുറന്ന പാക്കേജിലെ ഉൽപ്പന്നം 6-10 മണിക്കൂർ 85-10 ഡിഗ്രിയിൽ ചുടണം;

LED മൗണ്ടിംഗ് രീതി

1, എൽഇഡിയുടെ ലീഡ് പിച്ച് ഘടകം സ്ഥാപിക്കുന്ന സമയത്ത് പിസിബിയിലെ മൗണ്ടിംഗ് ദ്വാരങ്ങളുടെ പിച്ച് പൊരുത്തപ്പെടണം;

ലെഡ് പിച്ച് ഹോൾ പിച്ച് പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിന് ഇൻഷ്വർ ചെയ്യുന്നതിന് ലീഡ് രൂപീകരണം ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം;

ശരിയായ ലീഡ് രൂപീകരണ നടപടിക്രമങ്ങൾക്കായി ചുവടെയുള്ള ചിത്രം കാണുക;

ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ടുകൾ തടയുന്നതിന് ലീഡ്ഫ്രെയിമിനും പിസിബിക്കും ഇടയിലുള്ള കോൺടാക്റ്റ് ഏരിയയിൽ പിസിബി ട്രെയ്സ് റൂട്ട് ചെയ്യരുത്;

ശ്രദ്ധിക്കപ്പെട്ടത്:

Mount ശരിയായ മൗണ്ടിംഗ് രീതി;

Mount തെറ്റായ മൗണ്ടിംഗ് രീതി;

2. എൽഇഡിയിലേക്ക് വയറുകൾ സോൾഡറിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഓരോ വയർ ജോയിന്റും ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട് സമ്പർക്കം തടയുന്നതിന് ചൂട്-ചുരുങ്ങൽ ട്യൂബ് ഉപയോഗിച്ച് പ്രത്യേകം ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യണം.

എൽഇഡി ലീഡുകൾ പിഞ്ച് ചെയ്യുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ രണ്ട് വയറുകളും ഒരു ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്ക് ട്യൂബിൽ കെട്ടരുത്;

ലീഡ് ലീഡുകളിൽ പിഞ്ച് സ്ട്രെസ് ആന്തരിക ഘടനകളെ തകരാറിലാക്കുകയും പരാജയത്തിന് കാരണമാവുകയും ചെയ്യും;

ശ്രദ്ധിക്കപ്പെട്ടത്:

Mount ശരിയായ മൗണ്ടിംഗ് രീതി;

Mount തെറ്റായ മൗണ്ടിംഗ് രീതി;

3. പിസിബിക്ക് മുകളിൽ എൽഇഡി സുരക്ഷിതമായി സ്ഥാപിക്കാൻ സ്റ്റാൻഡ്-ഓഫ് (ചിത്രം 3) അല്ലെങ്കിൽ സ്പെയ്സറുകൾ (ചിത്രം 4) ഉപയോഗിക്കുക;

4. എൽഇഡി ലെൻസിന്റെ അടിഭാഗവും ആദ്യത്തെ ലെഡ് ബെൻഡും തമ്മിൽ കുറഞ്ഞത് 3 എംഎം ക്ലിയറൻസ് നിലനിർത്തുക (ചിത്രം 5. ചിത്രം 6)

5. ലീഡ് രൂപീകരണ സമയത്ത്, എൽഇഡി ലെൻസിലേക്കും അതിന്റെ ആന്തരിക ഘടനകളിലേക്കും വളയുന്ന ശക്തി കൈമാറാതിരിക്കാൻ ലീഡുകൾ സുരക്ഷിതമായി പിടിക്കാൻ ഉപകരണങ്ങളോ ജിഗുകളോ ഉപയോഗിക്കുക;

പിസിബിയിൽ ഘടകം ഘടിപ്പിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ ലീഡ് രൂപീകരണം നടത്തരുത്;

എൽ ഈഡ് രൂപീകരണ നടപടിക്രമങ്ങൾ

1. ലീഡ് രൂപീകരണ നടപടിക്രമങ്ങൾ;

2. രണ്ട് തവണയിൽ കൂടുതൽ ലീഡുകൾ വളയ്ക്കരുത് (ചിത്രം 7);

3. സോളിഡിംഗ് സമയത്ത്, ഘടക കവറുകളും ഉടമകളും സോളിഡിംഗ് സമയത്ത് LED- ന് ദോഷകരമായ സമ്മർദ്ദം നൽകുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ ക്ലിയറൻസ് ഉപേക്ഷിക്കണം (ചിത്രം 8);

4. സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പിന്റെ അഗ്രം ഒരിക്കലും ലെൻസ് എപ്പോക്സിയിൽ തൊടരുത്;

5. ദ്വാരത്തിലൂടെയുള്ള LED- കൾ റിഫ്ലോ സോൾഡറിംഗുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല;

6. എൽഇഡി ഒന്നിലധികം സോളിഡിംഗ് പാസുകൾക്ക് വിധേയമാവുകയോ അല്ലെങ്കിൽ ഭാഗം കഠിനമായ ചൂടിന് വിധേയമാകുന്ന മറ്റ് പ്രക്രിയകൾ അഭിമുഖീകരിക്കുകയോ ചെയ്താൽ അനുയോജ്യതയ്ക്കായി മികച്ച എൽഇഡി പരിശോധിക്കുക;