സൂപ്പർ ബ്രൈറ്റ് ഡിഫെഡ് വൈറ്റ് 3 മിമിന് മുന്നിൽ

3 എംഎം വൈറ്റ് എൽഇഡി സവിശേഷതകൾ:

അളവ്: 3 എംഎം റ round ണ്ട് ടോപ്പ്;

നിറം: warm ഷ്മള വെളുത്ത എൽഇഡി;

ലെൻസ് തരം: വ്യാപിച്ച എപോക്സി;

ഉയർന്ന വിശ്വാസ്യതയും ഉയർന്ന വികിരണ വിഭജനവും;

ഇലക്ട്രിക്കൽ പാരാമീറ്ററുകൾ:

* പൾസ് ഫോർവേർഡ് നിലവിലെ നിയമം: ഡ്യൂട്ടി 1%, പൾസ് വീതി = 10us.

* സോളിംഗ് മാർപ്പ് ഉദ്ദേശിക്കുന്നു: സോളിഡിംഗ് ആവർത്തനം 370 at 260 ന് 3 സെക്ടോങ്കങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് പൂർത്തിയാക്കണം

* തിളങ്ങുന്ന തീവ്രത zwl600 കണക്കാക്കുന്നു.

* സിഇഇ ക്രോമാറ്റിസിറ്റി ഡയഗ്രാമിൽ നിന്ന് ഉരുത്തിരിഞ്ഞതും ഉപകരണത്തിന്റെ നിറം നിർവചിക്കുന്ന ഒരൊറ്റ തരംഗദൈർഘ്യത്തെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു.

സംഭരണ ​​വ്യവസ്ഥകൾ:

1. പരിഹരിക്കുന്നതിന് തുടർച്ചയായ എക്സ്പോഷർ തുടരുന്നത് ഒഴിവാക്കുക, ഉൽപ്പന്നം ദ്രുതഗതിയിലുള്ള പരിവർത്തനങ്ങളിൽ നിന്ന് ആംബിയന്റ് താപനിലയിൽ നിലനിർത്തുക;

2. എൽഇഡികൾ താപനില ≤30 and ആപേക്ഷിക ആർദ്രതയും <60%;

3. യഥാർത്ഥ സീൽ ചെയ്ത പാക്കേജിലെ ഉൽപ്പന്നം 72 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ ഒത്തുചേരാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു;

4. ഒരു ആഴ്ചയിൽ കൂടുതൽ തുറന്ന പാക്കേജിലെ ഉൽപ്പന്നം 85-10 ന് 6-8 മണിക്കൂർ ചുട്ടെടുക്കണം;

ലെഡ് മൗണ്ടിംഗ് രീതി

1, എൽഇഡിയുടെ ലീഡ് പിച്ച് ഘടക സ്ഥാനത്ത് പിസിബിയിലെ മൗണ്ടിംഗ് ദ്വാരങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം;

ലീഡ് പിച്ച് ദ്വാര പിച്ച് പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ലീഡ്-ഫോമിംഗ് ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം;

ശരിയായ ലീഡ് രൂപപ്പെടുന്ന നടപടിക്രമങ്ങൾക്കായി ചുവടെയുള്ള ചിത്രം കാണുക;

ഹ്രസ്വ സർക്യൂട്ടുകൾ തടയാൻ പോസ്റ്റ്ഫ്രെയിമും പിസിബിയും തമ്മിലുള്ള കോൺടാക്റ്റ് ഏരിയയിൽ പിസിബി ട്രെയ്സ് റൂട്ട് ചെയ്യരുത്;

പ്രശസ്ത:

Auding മൗണ്ടിംഗ് രീതി ശരിയാക്കുക;

× തെറ്റായ മ ing ണ്ടിംഗ് രീതി;

2. നേതൃത്വത്തിൽ വയറുകൾ സോലൈഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഓരോ വയർ ജോയിന്റിനും ഹ്രസ്വ-സർക്യൂട്ട് കോൺടാക്റ്റ് തടയാൻ ചൂട്-ചുരുങ്ങിയ ട്യൂബ് ഉപയോഗിച്ച് പ്രത്യേകം ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യണം.

എൽഇഡി ലീഡുകൾ നുള്ളിയെടുക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ ട്യൂബിലിലെ ട്യൂബിൽ ഇരുപതും സംഘടിപ്പിക്കരുത്;

എൽഇഡി ലീഡുകൾക്ക് പിഞ്ചിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദം ആന്തരിക ഘടനകളെ തകർക്കുകയും പരാജയത്തിന് കാരണമാവുകയും ചെയ്യും;

പ്രശസ്ത:

Auding മൗണ്ടിംഗ് രീതി ശരിയാക്കുക;

× തെറ്റായ മ ing ണ്ടിംഗ് രീതി;

3. പിസിബിക്ക് മുകളിലുള്ള നേതൃത്വത്തിലുള്ള നേതൃത്വത്തിൽ സുരക്ഷിതമായി സ്ഥാപിക്കുന്നതിന് സ്റ്റാൻഡ് ഓഫുകൾ (ചിത്രം 4) അല്ലെങ്കിൽ സ്പെയ്സറുകൾ ഉപയോഗിക്കുക;

LED ലെൻസിന്റെ അടിഭാഗത്തും ആദ്യത്തെ ലീഡ് ബെൻഡിന്റെയും അടിസ്ഥാനത്തിൽ കുറഞ്ഞത് 3 എംഎം ക്ലിയറൻസ് നിലനിർത്തുക (ചിത്രം 5. ചിത്രം 6)

5. നേതൃത്വത്തിലുള്ള രൂപവത്കരണ സമയത്ത്, നോട്ടീസ് സുരക്ഷിതമായി പിടിക്കാൻ ഉപകരണങ്ങളോ ജിഗുകളോ സുരക്ഷിതമായി ഉപയോഗിക്കുക

ഘോരത്തിലേക്കു മ mounted ണ്ട് ചെയ്തതഴിഞ്ഞാൽ ലീഡ് രൂപപ്പെടരുത്;

L ede രൂപീകരിക്കുന്ന നടപടിക്രമങ്ങൾ

1. ലീഡ് രൂപപ്പെടുന്ന നടപടിക്രമങ്ങൾ;

2. രണ്ടുതവണ ലീഡുകൾ വളയ്ക്കരുത് (ചിത്രം 7);

3. സോളിയറിംഗിനിടെ, ഘടക സമയത്ത് നാമുടെയ്ക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ ഘടക കവറുകളും ഉടമകളും ക്ലിയറൻസ് ഉപേക്ഷിക്കണം (ചിത്രം 8);

4. സോളിഡറിംഗ് ഇരുമ്പിന്റെ അഗ്രം ഒരിക്കലും ലെൻസ് എപോക്സിയിൽ തൊടരുത്;

5. ദ്വാര രാജ്യങ്ങളിലൂടെ പ്രതിഫലത്തെ സോളിംഗിനൊപ്പം പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല;

6. എൽഇഡി ഒന്നിലധികം സോൾഡർ പാസുകൾക്ക് വിധേയമാകുകയോ ഭാഗം തീവ്രമായ ചൂടിലിന് വിധേയമാകുന്ന മറ്റ് പ്രക്രിയകൾ നേരിടുകയോ ചെയ്താൽ ദയവായി അനുയോജ്യമായതിനായി മികച്ച ലീഡുമായി പരിശോധിക്കുക.