2835 എസ്എംഡി എൽഇഡി കേസ് ഉള്ള പിങ്ക് എസ്എംഡി നേതൃത്വം നൽകി;

പിങ്ക് എൽഇഡിക്ക് ഗെയ്ൻ എൽഇഡി വിളക്കുകൾ തരം ഉപയോഗിച്ച് പാക്കേജ് ആകാം, തുടർന്ന് ഇത് SMD എൽഇഡി തരമായി പാരണി നടത്താം. 2835 എസ്എംഡി എൽഇഡി കേസ് ഉപയോഗിച്ച് ഞങ്ങൾ അത് പാക്കേജ് ചെയ്താലും, മറ്റ് പിങ്ക് എൽഇഡിക്ക് സമാനമാണ്, തത്ത്വം ഇതാണ്. ലെ എൽഇഡി ചിപ്പിന്റെ നിറം റിഫ്ലെക്സ് ചെയ്യുന്നതിന് മുകളിലുള്ള പിങ്ക് ഫോസ്ഫോളർ ഉണ്ട്. ഈ പിങ്ക് എസ്എംഡി എൽഇഡിയിലേക്ക് കറന്റ് കടന്നുപോയാൽ, മനോഹരമായ പിങ്ക് നിറം പുറത്തുവരും, പ്രോജക്റ്റ് സിംഗ് ചെയ്യും. നിങ്ങളുടെ നേതൃത്വത്തിലുള്ള ബൾബ്, ഡെക്കറേഷൻ പ്രോജക്റ്റ്, എൽഇഡി പരസ്യ ബോർഡ്, എൽഇഡി ഇൻഡിക്കേറ്റർ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ചില ലീഡ് പ്രോജക്റ്റ്, ഇതിനെക്കുറിച്ച് കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾക്കായി ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ മടിക്കേണ്ട ~

അളവ്പാരാമീറ്ററുകൾ -

* 1. എല്ലാ അളവുകളും മില്ലിമീറ്ററുകളിലാണ്; 2. ടോളറൻസ് ± 0.20 മില്ലീമീറ്റർ രേഖപ്പെടുത്തിയിട്ടില്ല.

ഈ കേസ് നീലയിലൂടെയുള്ള എൽഇഡി, ചുവപ്പ് നിറത്തിലുള്ള എൽഇഡി, യുവി എൽഇഡി, ഐആർ എൽഇഡി, ആംബർ എൽഇഡി, മഞ്ഞ എൽഇടിസി എന്നിവയ്ക്കായി ലഭ്യമാണ്.

- നിറം പുറപ്പെടുവിക്കുന്നു -

* ഫോട്ടോയിലെ നിറങ്ങൾ ക്യാമറ എടുത്തു, ദയവായി യഥാർത്ഥത്തെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ആയി ഉയർത്തുക.

- ഉത്പാദനം -

സംഭരണ ​​വ്യവസ്ഥകൾ

1. പരിഹരിക്കുന്നതിന് തുടർച്ചയായ എക്സ്പോഷർ തുടരുന്നത് ഒഴിവാക്കുക, ഉൽപ്പന്നം ദ്രുതഗതിയിലുള്ള പരിവർത്തനങ്ങളിൽ നിന്ന് ആംബിയന്റ് താപനിലയിൽ നിലനിർത്തുക;

2. എൽഇഡികൾ താപനില ≤30 and ആപേക്ഷിക ആർദ്രതയും <60%;

3. യഥാർത്ഥ സീൽ ചെയ്ത പാക്കേജിലെ ഉൽപ്പന്നം 72 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ ഒത്തുചേരാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു;

4. ഒരു ആഴ്ചയിൽ കൂടുതൽ തുറന്ന പാക്കേജിലെ ഉൽപ്പന്നം 85-10 ന് 6-8 മണിക്കൂർ ചുട്ടെടുക്കണം;

ലെഡ് മൗണ്ടിംഗ് രീതി

1, എൽഇഡിയുടെ ലീ ഡി പിച്ച് ഘടക സ്ഥാനത്ത് പിസിബിയിലെ മൗണ്ടിംഗ് ദ്വാരങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം ;

ലീഡ് പിച്ച് ദ്വാര പിച്ച് പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ലീഡ്-ഫോമിംഗ് ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം ;

ശരിയായ ലീഡ് രൂപപ്പെടുന്ന നടപടിക്രമങ്ങൾക്കായി ചുവടെയുള്ള ചിത്രം കാണുക ;

ഹ്രസ്വ സർക്യൂട്ടുകൾ തടയാൻ പോസ്റ്റ്ഫ്രെയിമും പിസിബിയും തമ്മിലുള്ള കോൺടാക്റ്റ് ഏരിയയിൽ പിസിബി ട്രെയ്സ് റൂട്ട് ചെയ്യരുത് ;

2. എൽഇഡിയിലേക്ക് മാലിന്യങ്ങൾ സോളിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഹ്രസ്വ-സർക്യൂട്ട് കോൺടാക്റ്റ് തടയാൻ ഓരോ വയർ ജോയിന്റിനും ചൂട്-ചുരുക്കുക ട്യൂബ് ഉപയോഗിച്ച് പ്രത്യേകം ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യണം.

എൽഇഡി ലീഡുകൾ നുള്ളിയെടുക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ ട്യൂബിലിലെ ട്യൂബിൽ ഇരുപതും സംഘടിപ്പിക്കരുത് ;

എൽഇഡി ലീഡുകൾക്ക് പിഞ്ചിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദം ആന്തരിക ഘടനകളെ തകർക്കുകയും പരാജയത്തിന് കാരണമാവുകയും ചെയ്യും ;

3. പിസിബിക്ക് മുകളിലുള്ള നേതൃത്വത്തിലുള്ള നേതൃത്വത്തിൽ സുരക്ഷിതമായി സ്ഥാപിക്കുന്നതിന് സ്റ്റാൻഡ് ഓഫുകൾ (ചിത്രം 4) അല്ലെങ്കിൽ സ്പെയ്സറുകൾ ഉപയോഗിക്കുക ;

LED ലെൻസിന്റെ അടിഭാഗവും ആദ്യത്തെ ലീഡ് ബെൻഡിന്റെയും അടിസ്ഥാനത്തിൽ കുറഞ്ഞത് 3 എംഎം സിഎൽ ഇയർമണം നിലനിർത്തുക (ചിത്രം 5. ചിത്രം 6)

5. നയിക്കുന്ന ലീഡ് രൂപീകരണം, ഈ ലീഡുകൾ സുരക്ഷിതമായി പിടിക്കാൻ ഉപകരണങ്ങളോ ജിഗുകളോ ഉപയോഗിക്കുക, അങ്ങനെ വളയുന്ന ശക്തിക്ക് കാരണമായത് നയിക്കില്ല .

ഘോരത്തിലേക്കു മ mounted ണ്ട് ചെയ്തതഴിഞ്ഞാൽ ലീഡ് രൂപപ്പെടരുത് ;

L ede രൂപീകരിക്കുന്ന നടപടിക്രമങ്ങൾ

1. ലീഡ് രൂപപ്പെടുന്ന നടപടിക്രമങ്ങൾ ;

2 . രണ്ടുതവണ ലീഡുകൾ വളയ്ക്കരുത് (ചിത്രം 7 );

3. സോളിയറിംഗിനിടെ, ഘടക സമയത്ത് നാമുടെയ്ക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ ഘടക കവറുകളും ഉടമകളും ക്ലിയറൻസ് ഉപേക്ഷിക്കണം (ചിത്രം 8) ;

4. സോളിഡറിംഗ് ഇരുമ്പിന്റെ അഗ്രം ഒരിക്കലും ലെൻസ് എപോക്സിയിൽ തൊടരുത് ;

5. ദ്വാരമുള്ള എൽഇഡി എസ് റിഫ്ലോ സോലൈഡിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല ;

6. എൽഇഡി ഒന്നിലധികം സോൾഡർ പാസുകൾക്ക് വിധേയമാകുകയോ ഭാഗം തീവ്രമായ ചൂടിലിന് വിധേയമാകുന്ന മറ്റ് പ്രക്രിയകൾ നേരിടുകയോ ചെയ്താൽ ദയവായി അനുയോജ്യമായതിനായി മികച്ച ലീഡുമായി പരിശോധിക്കുക .